Angefangen beim Rohmaterial bis hin zu den fertigen Teilen bietet HOSO seinen Kunden einen Service aus einer Hand. Wir haben mehr als 10 Jahre Erfahrung im Anwendungsbereich des Widerstandsschweißens im Automobilbereich. Wir fertigen die Standard-Elektrode und die kundenspezifische Elektrode nach Kundenzeichnung.
Standardelektrode für das Widerstandspunktschweißen
Wir produzieren verschiedene Materialien wie Chrom-Zirkonium-Kupfer (C18150), Chrom-Zironium-Kupfer (C18200), Oxid-Dispersion verstärken Kupfer (C15760, C15715), Beryllium-Kobalt-Kupfer (C17200) Elektroden... etc. Unsere qulifizierten Elektroden werden in die ganze Welt geliefert. Die meisten unserer Elektroden werden für die Automobilindustrie verwendet. Wir können die Elektroden auch nach Kundenzeichnung herstellen.
Mirco Punktschweißelektrode, weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Standard-Mikropunktschweißelektrode.
Refractory faced electrode.
In einigen der speziellen Anwendung Anfrage der Elektrode hat den geringen Widerstand zu akkumulieren mehr Wärme zu bauen Nugget schmelzen die hohe Leitfähigkeit Werkstück. So können wir den Wolfram, Molybdän, Kupfer-Wolfram als Einsatz und Chrom-Zirkonium-Kupfer als Schaft verwenden.
Ohne besondere Erklärung verwenden wir die SBD-T®-Technologie zur Herstellung der feuerfest beschichteten Elektrode.
NDB-T® bonding technology ist ein einzigartiges Verfahren von HOSO zur Herstellung von Elektroden mit sehr hoher Wärmeleitfähigkeit. Diese Art von Elektrode erreicht eine sehr hohe Lebensdauer und Schweißqualität.
Why choice HOSO metal? Wir kontrollieren die Qualität der Legierungsmaterialien und verfügen über präzise Bearbeitungsmaschinen. Aber der wichtigste Grund ist, dass wir einen großen Erfahrungsschatz in diesem Bereich haben.
